��热稳失效 = 生产线瘫痪！
❌错误操作：
用错热稳定剂，PVC 发泡板加工时秒变 “焦糊砖”，螺杆粘料停机清理要 4 小时，一批料直接报废，单日损失超 5 万。
消费者买到的板有刺鼻异味，掰开会看到黑炭状杂质 —— 这是厂家最怕的品控事故。
✅解决方案：
· 按加工温度选类型，170℃以上用更耐温的复合热稳定剂，低温发泡选钙锌体系，开机前必须做 10 分钟小试。
❌错误操作：
错误热稳定剂导致泡孔不均匀，密度忽高忽低，裁切时易开裂。消费者用这种板做柜体，3 个月就因承重不足变形。
✅解决方案：
采用钡锌复合稳定剂，严格控制添加量在 2 - 3phr，配合 0.5phr 润滑剂抑制泡孔破裂。
��耐候性归零 = 口碑崩塌！
❌错误操作：
✅解决方案：
改用有机锡热稳定剂，添加 1phr 紫外线吸收剂，通过 72 小时氙灯老化测试再出厂。
避开这3个坑，你的PVC发泡板也能又轻又韧又赚钱！
